ASA XC-180、XC-190

詳細(xì)內(nèi)容：ASA XC-180、XC-190 韓國(guó)錦湖英文名稱:Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer) 工程塑料是丙烯酸酯類橡膠體與丙烯腈、苯乙烯的接枝 共聚物，其結(jié)構(gòu)如下 比重:1.05克/立方厘米 成型收縮率:0.4-0.7% 成型溫度：170-230℃ 干燥條件：80-90℃ 2小時(shí),ASA塑膠原料的來源通常塑膠原料來自以石油或天然氣為原料之石油化學(xué)品，是一種經(jīng)過聚合反應(yīng)而得到的高分子樹脂。塑膠定義：以合成樹脂為主要成份的高分子化合物。高分子：分子量﹥ 10000；中分子： 1000≤分子量≤10000；低分子： 分子量< 1000；塑膠的三種形態(tài)：玻璃態(tài)；高彈態(tài)；粘流態(tài)；而不是固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)，它根本就不可能有液態(tài)和氣態(tài)（還沒到那個(gè)溫度就分解了）； 　 ASA XC-180、XC-190 韓國(guó)錦湖塑膠原料的塑膠成型的種類：1.注射成型（射出成型），2.壓縮成型，3.擠塑成型，4.擠出成型，5.吹塑成型、吸塑成型、澆鑄成型、發(fā)泡成型，射出原理 : 利用塑 膠的熱可塑性 ,先將塑 膠原料 經(jīng)螺桿旋轉(zhuǎn)磨擦生 熱和料管 電熱 之輔助 而溶解 ,使之成流體狀 態(tài),再經(jīng)注射 壓力注入到 設(shè)計(jì) 好的模型穴內(nèi) ,經(jīng)冷卻后取出而成各種形狀之成形品 .注塑：工藝：流程：1原料干燥，2加熱，3儲(chǔ)料，4塑化，5注射入模，6冷卻，7脫模，8制品。塑料射出成型基本流程：1加壓動(dòng)模具充填，2射膠保壓，3凝固及卻，4加松退，5合模，6開模，7頂出。ASA塑膠原料的塑料成型機(jī)條件:?成型條件五大要素1壓力射出壓力：控制熔膠充填。保持壓：控制熔膠充填后不產(chǎn)生回流。背壓：控制樹脂熔化。鎖模壓力：控制模具不被沖開，2速度儲(chǔ)速（MRP值）：控制樹脂熔化。射速：控制樹脂的充填。保壓速：控制樹脂在卻中回。開合模速：控制模具的運(yùn)。3溫度管溫：控制塑的熔化。原干燥溫：控制原的含水。模具溫：控制熔膠的結(jié)晶性及卻。4時(shí)間射出時(shí)間：控制熔膠充填。卻時(shí)間：控制熔膠固化。開合模時(shí)間：控制模具運(yùn)。中間時(shí)間：控制開模后停頓。 5位置射出程：控制熔膠充填。開合模程：控制模具程。機(jī)械手程：控制夾取頭。 　　ASA塑膠原料的塑膠的分類1、按塑化性能：熱塑性塑料和熱固性塑料熱塑性塑料：塑料在加熱軟化成型后，還可以繼續(xù)加熱軟化成型。熱固性塑料：塑料在加熱軟化成型后，不可以通過繼續(xù)加熱軟化成型（電木）。2、按用途分：通用塑料和工程塑料通用塑料：具有塑料常用性能，能廣泛用于生產(chǎn)中。四大通用塑料：PP，PE，PS，PVC工程塑料：具有特殊機(jī)械性能，能作為工程材料使用。ABS，PC，PMMA，POM，PA，PPS，PBT，PET，LCP。3、按結(jié)晶分：結(jié)晶塑膠原料和非結(jié)晶性塑結(jié)晶塑料：分子鏈排列有序（PE，PP，POM，PA、PPS）；非結(jié)晶塑料：分子鏈排列無序（PS，ABS，PC，PMMA）.