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詳細(xì)內(nèi)容:呼吸閥1200A 產(chǎn)品概述 呼吸閥是維護(hù)儲罐氣壓平衡,減少介質(zhì)揮發(fā)的安全節(jié)能產(chǎn)品,充分利用儲罐本身的承壓能力來減少介質(zhì)排放,其原理是利用正負(fù)壓閥盤的重量來控制儲罐的排氣正壓和吸氣負(fù)壓;當(dāng)往罐外抽出介質(zhì),使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力下降,達(dá)到操作負(fù)壓時,罐外的大氣將頂開負(fù)壓閥盤頂開,使外界氣體進(jìn)入罐內(nèi),使罐內(nèi)的壓力不再繼續(xù)下降,讓罐內(nèi)與罐外的氣壓平衡,來保護(hù)儲罐的安全裝置。由壓力閥和真空閥組成,安裝于貨油艙透氣管上,能隨貨油艙內(nèi)油氣正負(fù)壓變化而自動啟閉,使貨油艙內(nèi)外氣壓差保持在允許值范圍內(nèi)的閥。 工作原理 達(dá)到一定壓力時,進(jìn)行呼或吸;另一種是設(shè)計成純粹只呼不吸,可以理解為用兩個適當(dāng)壓力的單向閥代替。類似于單向止逆閥,它只能向外呼氣,不能向內(nèi)吸氣,當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力升高時,氣體便經(jīng)過呼吸閥向外放空,保證系統(tǒng)的壓力恒定。對于存放有毒物質(zhì)的貯罐,是沒有呼 吸 閥的,可以加活性碳過濾器等處理裝置。一般用在常壓或低壓貯罐上,即只有常壓和低壓貯罐才有呼吸排放(在低壓罐上常有蒸汽回收系統(tǒng)),高壓貯罐沒有排放量,無呼吸損失和工作損失。固定頂罐的主要排放量分為呼吸損失(小呼吸排放)和工作損失(大呼吸排放)。 呼吸壓力 呼吸壓力一般分為3種: A級:正壓:355Pa(36亳米水柱),負(fù)壓:295Pa(30亳米水柱) B級:正壓:980Pa(100亳米水柱),負(fù)壓:295Pa(30亳米水柱) C級:正壓:1765Pa(180亳米水柱),負(fù)壓:295Pa(30亳米水柱) 如有其他要求,也可以在選型時注明。 使用維護(hù) 常見故障主要有:漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、凍結(jié)以及壓力閥和真空閥常開等。 1、 漏氣:一般是由于銹蝕、硬物劃傷閥與閥盤的接觸面、閥盤或閥座變形以及閥盤導(dǎo)桿傾斜等原因造成。 2、 卡死:多發(fā)生在由于閥安裝不正確或油罐變形導(dǎo)致閥盤導(dǎo)桿歪斜以及閥桿銹蝕的情況下,閥座在沿導(dǎo)桿上下活動中不能到位,將閥盤卡于導(dǎo)桿某一部位。 3、 粘接:是因為油蒸氣、水分與沉積于閥盤、閥座、導(dǎo)桿上的塵土等雜物混合發(fā)生化學(xué)物理變化,久而久之使閥盤與閥座或?qū)U粘結(jié)在一起。 4、 堵塞:主要是由于機械式長期未保養(yǎng)使用,致使塵土、銹渣等雜物沉積于閥內(nèi)或呼吸管內(nèi),以及蜂或鳥在呼吸口筑巢等原因,使閥門堵塞。 5、 凍結(jié):是因為氣溫變化,空氣中的水分在閥體、閥盤、閥座和導(dǎo)桿等部位凝結(jié),進(jìn)而結(jié)冰,使閥難以開啟。 以上這些故障,有的使達(dá)到控制壓力時不能動作,造成油罐超壓,危及油罐安全;有的則使呼吸失去作用,造成大小呼吸失控,從而增加進(jìn)料的蒸發(fā)損耗,使油料質(zhì)量下降,加重區(qū)域大氣污染,影響操作人員身體健康,增加區(qū)域危險因素。 在例行查庫和每次作業(yè)時,要從外觀和現(xiàn)象上加強檢測分析,及時發(fā)現(xiàn)問題,及時解決。如油罐罐體和呼吸閥閥體有無異常變化;油罐進(jìn)出油作業(yè)時,運行情況是否正常;U型壓力計的壓表是否正常;封口網(wǎng)有沒有破損,是否暢通;洞庫油罐管道式閥體有無漏氣等。 另外還要定期進(jìn)行較全面的檢查維護(hù)。 對于地面罐和半地下罐安裝的機械式, 四季度每月檢查兩次(防凍結(jié)), 二、三季度每月檢查一次;對于安裝在洞庫內(nèi)的機械式,每半年檢查一次。
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