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詳細內(nèi)容:PC L-1250Y【帝人】品牌縮水 常發(fā)生於成形品壁厚或肉厚不均處, 因熱熔塑膠冷卻或固化收縮不同而致, 如肋的背面、有側(cè)壁的邊緣、BOSS柱的背面 偷肉, 但至少保留2/3的肉厚;加粗鎏道、加大澆口; 加排氣 升高料溫 加大注射壓力 延長保壓時間等 薄壁注塑件常見缺陷分析 項次 缺陷名稱 缺陷成因 模具修正 成型改善 1 缺料 成品的細小部位、角落處無法完全成型, 因模具加工不到位或是排氣不暢, 成型上由於注射劑量或壓力不夠等原因, 設(shè)計缺陷(肉厚不足) 修正缺料處模具,采取或改良排氣措施, 加肉厚, 澆口改善(加大澆口, 增加澆口) 加大注射劑量 增加注射壓力等 3 表面影像 常發(fā)生於經(jīng)過偷肉的BOSS柱、或筋的背面, 或是由於型芯、頂針設(shè)計過高造成應(yīng)力痕 降低火山口;修正型芯、頂針; 母模面噴砂處理, 降低模面亮度 降低注射速度 減小注射壓力等 4 氣紋 發(fā)生於進澆口處, 多由於模溫不高, 注射速度、壓力過高, 進澆口設(shè)置不當, 進澆時塑膠碰到擾流結(jié)構(gòu) 變更進澆口, 流道打光, 流道冷料區(qū)加大, 進澆口加大, 表面加咬花(通過調(diào)機或修模趕結(jié)合線亦可) 升高模溫 降低注射速度 減小注射壓力等 5 結(jié)合線 發(fā)生於兩股料流匯合處, 如兩個進澆口的料流交合, 繞過型芯的料流交合, 由於料溫下降、排氣不良所致 變更進澆口, 加冷料井 , 開排氣槽或公模面咬花等 升高料溫 升高模溫等 。
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