TDM-8碳化鎢合金耐磨焊條

詳細內容：TDM-8碳化鎢合金耐磨焊條TDM-8碳化鎢合金耐磨焊條 我廠生產的TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條，主要針對磚瓦廠的運送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。 采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料，配合日本神戶技術工藝研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。 堆焊金屬:高錳鋼焊芯、含鎢量57%、合金粉末15%、墨鈷鉻等多種元素。 化學成分(%):W--57 Mo--17 C--0.05 Cr--9.8 B--4.2 參考電流: Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0 90-120A 160-190A 190-220A 堆焊層硬度:(焊后空冷)HRC≥75 注意事項: 1、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。 2、應采用較小電流，可防止弧抗裂紋。 3、如較厚的焊層可以反復堆焊。 輥壓機擠壓輥堆焊專用焊接材料 牌號 類別 規(guī)格 應用范圍 ZM、ZD3、ZD310 焊條 Φ3.2、Φ4、Φ5 主要用于現(xiàn)場小面積補焊。 ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310 CO2氣保護藥芯焊絲 Φ1.6 主要用于現(xiàn)場維護、大面積補焊及新輥制造。 ZD1、ZD2、ZD3 埋弧焊用藥芯焊絲 Φ4.0 主要用于新輥的制造及舊輥的修復。 高鉻硼堆焊的耐磨焊絲 材料主要用途及性能 牌號 主要用途 主要性能 ZM 用于輥壓機修復中綜合過渡層的堆焊，抗裂性非常好。 堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。 ZD1 為一層焊接材料，堆焊止裂過渡層用。 能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展，保護輥體不受破壞。 ZD2 為二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。 與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結合性，同時又對ZD3堆焊層有很好的支撐作用。 ZD3 為三層焊接材料，適用于輥壓機耐磨輥面的堆焊。 堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能，具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。 ZD310 用于輥壓機表面耐磨花堆焊。 屬多元高合金強化，堆焊層具有比ZD3更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。 堆焊工藝及其它 焊條類 直徑（mm） Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0 包裝形式：盒裝 單件重量：20公斤 堆焊層硬度 （HRC） 焊接電流（A） 80～120 120～160 160～200 CO2氣保護藥芯焊絲 直徑（mm） Φ1.6 包裝形式： 真空層繞盤裝 單件重量：15公斤 ZD2：35 ZD3：55 ZD310：60 焊接電流（A） 220～350 焊接電壓（V） 25～35 氣體流量（L/min） 15～20 埋弧焊 藥芯焊絲 直徑（mm） Φ4.0 包裝形式： 真空層繞盤裝 單件重量： 30～40公斤 焊接電流（A） 400～550 焊接電壓（V） 26～32 焊接速度（mm/min） ～400 注意事項 ★ 施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用； ★ 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質； ★ 對大、厚件、露天作業(yè)等，工件需250℃～300℃預熱，焊后緩冷； ★ 埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑，焊前焊劑HJ431應烘 干250℃×1h；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應烘干300℃×1h。