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詳細內容:聚碳酸酯(簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物,根據酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機械性能較低,從而限制了其在工程塑料方面的應用。目前僅有芳香族聚碳酸酯獲得了工業(yè)化生產。由于聚碳酸酯結構上的特殊性,現已成為五大工程塑料中增長速度最快的通用工程塑料。 成分 聚碳酸酯是一種強韌的熱塑性樹脂,其名稱來源于其內部的CO3基團?捎呻p酚A和氧氯化碳(COCl2)合成,F較多使用的方法為熔融酯交換法(雙酚A和碳酸二苯酯通過酯交換和縮聚反應合成)。 主要性能 a、機械性能:強度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也。ǜ邷貤l件下也極少有變化); b、耐熱老化性:增強后的UL溫度指數達120~140℃(戶外長期老化性也很好); c、耐溶劑性:無應力開裂; d、對水穩(wěn)定性:高溫下遇水易分解(高溫高濕環(huán)境下使用需謹慎); e、電氣性能: 1、絕緣性能:優(yōu)良(潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料); 2、介電系數:3.0-3.2; 3、耐電弧性:120s; f、成型加工性:普通設備注塑或擠塑。 加工: PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機加工,最重要的加工方法是注塑。成型之前必須預干燥,水分含量應低于0.02%,微量水份在高溫下加工會使制品產生白濁色澤,銀絲和氣泡,PC在室溫下具有相當大的強迫高彈形變能力。沖擊韌性高,因此可進行冷壓,冷拉,冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應大于3萬,要采用漸變壓縮型螺桿,長徑比1:18~24,壓縮比1:2.5,可采用擠出吹塑,注-吹、注-拉-吹法成型高質量,高透明瓶子。PC合金種類繁多,改進PC熔體粘度大(加工性)和制品易應力開裂等缺陷, PC與不同聚合物形成合金或共混物,提高材料性能。具體有PC/ABS合金,PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/彈性體共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等,利有兩種材料性能優(yōu)點,并降低成本,如PC/ABS合金中,PC主要貢獻高耐熱性,較好的韌性和沖擊強度,高強度、阻燃性, ABS則能改進可成型性,表觀質量,降低密度。 原料的干燥: 1、原料烘干:普通烘干箱溫度110—130,時間2—4小時,機頂料斗烘干箱溫度100—120,要求水分含量低于0.03%。 2、判斷水含量是否合格:看空注射的料條情況,物料通過塑化后由噴嘴流出來的料條應是均勻無色、無銀絲和無氣泡的細條;否則則是烘干不徹底。 注塑工藝: 1、注塑機調整成型參數(視原料分子量高低調整): 料筒溫度:前部250—310,中部240—280,后部230—250。 噴嘴溫度:比后部低10。 模具溫度:70—120。 注射壓力:70—140MPa。 螺桿轉速:30—120r/min。 成型周期:注射1—25s,冷卻5—40s。 注意事項: 1、注射溫度視原料的分子量、制品的形狀和尺寸、注塑機的類型而相應調整。 2、注射速度最好采取多級注射,采用慢-快-慢的方法。 3、注射壓力視制品的形狀和尺寸而定,柱塞式注塑機一般為100—160MPa,螺桿式注塑機為70—140MPa。 4、成型周期視制品壁厚和注射量而定,一般情況下充模時間較短,保壓時間較長,冷卻時間以脫模時不引起制品變形為原則。 5、模具溫度視制品的形狀、厚薄而定,適當提高模具溫度有利于脫模,提高產品質量。 6、制品后處理:對于形狀復雜、帶有金屬嵌件、使用溫度極低或很高的制品有必要進行后處理——消除或減少內應力。 方法:制品置于烘干箱后開始升溫,由室溫升至100—105時保溫10—20min,繼續(xù)升溫至120—125時保溫30—40min,然后緩慢冷卻至60以下取出 詳細說明: PC材料聚碳酸酯,是一種無色透明的無定性熱塑性材料,具有無色透明、抗沖擊性強、阻燃性高等特點。PC目前有部分嬰兒奶瓶、兒童玩具屬于PC 制品,并且當前PC 制品中大部分是以雙酚A為原料生產的。雙酚A是一種重要的有機化工原料, 苯酚和丙酮的重要衍生物,白色針狀晶體,屬低毒性化學物]。同時,雙酚A在加熱時能析出到食物和飲料中,可能擾亂人體代謝過程,對嬰兒發(fā)育、力有影響,甚至致癌。此外,雙酚A有雌性荷爾蒙效果,可能會導致嬰兒女性化。紅外光譜法能檢測奶瓶是不是PC材料做的。PC的主要3大應用領域是玻璃裝配業(yè)、汽車工業(yè)和電子、電器工業(yè),其次還有工業(yè)機械零件、包裝、計算機等辦公室設備、醫(yī)療及保健、薄膜等。目前全球大的 PC 消費市場是我國,隨著我國汽車、摩托車出口的快速增長,塑料將逐步代替木材和金屬,這會使塑料模具在汽車、摩托車工業(yè)中的需求量大增,特別是新型材料和新成型技術的發(fā)展,將使得塑料模具在汽車、摩托車工業(yè)中的需求量日益增加。 PC材料光擴散面向LED照明領域,具有高透光率、高霧度、易加工、質輕等特點,并有極佳表面外觀品質、較高的韌性、較強的耐黃變能力和良好的阻燃特性,是LED 照明球泡燈具領域理想的工程塑料材料。目前,該LED 球泡燈罩用光擴散 PC 已通過小試、中試,并獲得下游某知名照明燈具客戶試料認可,進入批量試產和市場推廣階段。LED 是綠色環(huán)保光源,但其發(fā)光特性為方向性較強的射光,較為刺眼。采用光擴散PC材料制成球泡燈罩后,可使光線變得均勻柔和,進而顯著改善 LED照明效果。PC是一類綜合性能十分優(yōu)異的非晶態(tài)工程塑料,注射成型后產品表面高光、高亮,外觀品質出眾,是 LED 照明領域理想的外觀材料。尤其在光擴散組分均勻分散后,產品保持了PC本身較高的透光率,另一方面,光擴散組分使得入射光發(fā)生均勻散射,使產品又具有較高的霧度,視覺體驗更加柔和舒適。 PC材料防紫外線透明經微孔發(fā)泡后 ,能夠有效地克服容易應力開裂的缺點。微孔 PC 的抗疲勞壽命較之于常規(guī)的 PC 制品可提高 4 ~ 17 倍, 屈服強度大 5 ~ 10 倍,溫度對微孔 PC 塑料成型影響較為復雜 。隨著溫度的增加 ,微孔 PC 塑料的泡孔密度先增加后減少, 平均泡孔直徑先減少后增加。因此 ,對于PC 微孔塑料的成型存在著一個優(yōu)秀溫度值!‰S著壓力的增加, 氣體在PC 中的溶解度和擴散系數都增加 ,從而導致微孔 PC 塑料的泡孔密度增加而平均泡孔直徑減少。在設備允許的條件下 ,盡量提高發(fā)泡壓力, 有利于得到較好泡孔結構的微孔PC 塑料。氣體飽和時間對 PC 微孔泡沫結構的影響相對于溫度和壓力來說較小 。在研究的范圍內, 適當提高飽和時間有利于得到均勻的泡孔結構。 PC材料近幾年來,國內聚碳酸酯的消費量迅速增長,但是幾乎全部依賴于進口,下大力氣發(fā)展國內聚碳酸酯工業(yè)已到了刻不容緩的地步,否則,該行業(yè)將全部被國外產品所壟斷。引進國外先進技術:國內目前技術水平與國外先進水平差距較大,而國內聚碳酸酯市場正處于迅速發(fā)展的時期,如果完全靠國內自行開發(fā)技術,難度較大,可能會錯過發(fā)展的有利時機,所以應以成套引進技術為主。并努力做好引進技術的消化吸收工作,對縮小與國外先進水平的差距,促進我國聚碳酸酯工業(yè)的發(fā)展來說是有利的。加快現有裝置的改造:國內裝置技術落后,設備簡陋,消耗高,產品質量較差,因此開工率極低。應引進關鍵設備和先進控制儀表,適當擴大生產規(guī)模,盡可能地提高國內現有裝置的生產水平。加強聚碳酸酯的應用研究:聚碳酸酯的應用要向高功能化、專用化方向發(fā)展,充分利用國內一些科研單位在塑料改性及塑料合金方面的技術成果,提高產品的檔次及附加值,在產品的應用領域同國外的各種專用牌號聚碳酸酯競爭,力爭占領國內市場。合作開發(fā)非光氣法:充分利用并發(fā)揮國內聚碳酸酯技術潛力,與世界先進的大公司合作,開展非光氣熔融酯交換法聚碳酸酯樹脂的生產和應用開發(fā),是國內有實力的大型石化和化工企業(yè)應該考慮的問題。 PC的應用: PC工程塑料的三大應用領域是玻璃裝配業(yè)、汽車工業(yè)和電子、電器工業(yè),其次還有工業(yè)機械零件、光盤、包裝、計算機等辦公室設備、醫(yī)療及保健、薄膜、休閑和防護器材等。PC可用作門窗玻璃,PC層壓板廣泛用于銀行、使館、拘留所和公共場所的防護窗,用于飛機艙罩,照明設備、工業(yè)安全檔板和防彈玻璃。 PC板可做各種標牌,如汽油泵表盤、汽車儀表板、貨棧及露天商業(yè)標牌、點式滑動指示器, PC樹脂用于汽車照明系統(tǒng),儀表盤系統(tǒng)和內裝飾系統(tǒng),用作前燈罩,帶加強筋汽車前后檔板,反光鏡框,門框套、操作桿護套、阻流板、PC被應用用作接線盒、插座、插頭及套管、墊片、電視轉換裝置,電話線路支架下通訊電纜的連接件,電閘盒、電話總機、配電盤元件,繼電器外殼, PC可做低載荷零件,用于家用電器馬達、真空吸塵器,洗頭器、咖啡機、烤面包機、動力工具的手柄,各種齒輪、蝸輪、軸套、導規(guī)、冰箱內擱架。PC是光盤儲存介質理想的材料。PC瓶(容器)透明、重量輕、抗沖性好,耐一定的高溫和腐蝕溶液洗滌,作為可回收利用瓶(容器)。PC及PC合金可做計算機架,外殼及輔機,打印機零件。改性PC耐高能輻射殺菌,耐蒸煮和烘烤消毒,可用于采血標本器具,血液充氧器,外科手術器械,腎透析器等,PC可做頭盔和安全帽,防護面罩,墨鏡和運動護眼罩。 PC薄膜廣泛用于印刷圖表,醫(yī)藥包裝,膜式換向器。 聚碳酸酯的應用開發(fā)是向高復合、高功能、專用化、系列化方向發(fā)展,已推出了光盤、汽車、辦公設備、箱體、包裝、醫(yī)藥、照明、薄膜等多種產品各自專用的品級牌號。 科思創(chuàng)(拜耳)PC 2805 901510訂購說明: 1.我公司正規(guī)渠道進貨,可開17%增值稅發(fā)票。 2.客戶以本批材料加工導致的成品的瑕疵由客戶自己負責。 3.客戶訂購的數量,價格,品質如有不符,請及時與我銷售部取得聯系。 4.自接到貴司訂購單24小時內發(fā)貨,廣東省內支持代收貨款,省外3天可到貨。
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